在曲軸檢查領域，Fenar L系統是測量主直徑與連桿頸直徑時采用的歷史解決方案。它的機械配置的設計旨在監控正在處理的直徑值。此解決方案使得現代曲軸磨床能夠實現超高的靈活度與精確度，從而使得它在今天的市場中變得與眾不同。

新生代產品e-FENAR完善了馬波斯軌道磨床用執行機構產品組合。與在該市場上仍作為參考標準的前一代產品不同，新生代產品將驅動交給電機處理，不再交托給液壓裝置。這涉及到一系列新功能特征，這些功能特征能夠從生產力方面優化周期，并且能夠監控整個流程，以及隨時留意環境。

馬波斯自動測量機描述

e-Fenar是靈活度和性能出色的系統，能夠連續監控同軸與軌道研磨操作的零件尺寸。

E-fenar的設計能夠直接安裝在磨床床頭上。它配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。

可通過BLú系統或機械輸入/輸出給e-Fenar系統下指令。

主要功能特征

• 測量靈活性強：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25 mm）

• 磨損補償靈活性強：e-Fenar可補償直徑上小于等于10 mm的砂輪磨損，無需手動再加工

• 簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成e-Fenar的再加工

• 快速的引入與收縮導致了周期優化

• 對于平滑引入與收縮，工件與量規移動之間同步

• 耐用：測量儀器的密封等級使得測量儀器適合用于涉及到大量冷卻劑存在的高壓機械加工條件中。裝置制造采用的材料能夠將機械加工過程中冷卻劑和/或斷電導致的熱變化影響減到很小

• 可靠：設計解決方案與材料的選擇是在這個行業中累積的多年經驗以及市場證明的R&M項目計算的數百個操作應用的結果

• 圓度檢查（可選）：一旦機械加工流程完成，也可檢查產生的直徑的圓度。此選項使得用戶能夠實時監控機械加工零件的形狀的演變情況，以及在工藝進程中進行所需的校正，從而避免需要在測量實驗室開展手動檢查（提高生產率）

• 診斷控制

優勢

• 提高生產質量（減少不良品）

• 高精度測量

• 高移動可重復性（操作不得受邊界條件影響）

• 周期優化

• 靈活

• 非常可靠與堅固

• 易于再加工

• 砂輪補償（提高生產率）

• 診斷控制

• 可重復性佳

• 可靠性佳