C-THRU4.0是一個針對Artis刀具、過程和機床狀況監控的數據庫管理系統。通過C-THRU4.0，可以詳細全面地查看每個單獨的加工步驟。該軟件還提供有關加工過程質量的信息。C-THRU4.0支持快速的錯誤診斷，為每個單獨的工件和每個加工步驟提供間接的質量證據，為優化工藝和工業4.0應用提供了良好的基礎。通過一致的過程監控和持續的文檔記錄，可以實現資源效率。使用該軟件，可以生成詳細的趨勢序列，揭示弱點，并與事件消息相結合，實現集中反應。

馬波斯工具監控系統描述

Artis監測系統實時采集數字和模擬傳感器數據，并將其轉化為可操作的信息。在超出限制的情況下，系統啟動緊急停機。儲存的數據可用于識別損壞的原因，并使用監測系統或C-THRU4.0的長期記錄進行風險評估。對存儲數據的連續分析提供信息，例如關于機器或刀具的狀態、比較、趨勢和限制來確定以后的趨勢，并有貨工藝。

機器狀態預測維護的基本要求是對機器狀態的監控。只有這樣，才能根據存儲的數據進行預測維護。這使得計劃機器上的安裝和維護工作更容易，并有助于實現機器可用性和效率。

在機床加工過程中，會不斷地產生大量的數據，但這些數據經常處于閑置狀態，甚至丟失。

C-THRU4.0從以下來源收集此過程數據:

• Artis過程監控

• 機床控制

使其可用于進一步的分析、評價和文件編制。

CTM或GENIOR模塊監控系統為C-THRU4.0提供數據。這些數據由不同的服務傳輸和存儲。所需的軟件安裝在個人電腦或文件服務器上。機床的CTM和GENIOR模塊化過程監控系統實時保持自主和主動。

C-THRU4.0將收集到的所有相關數據傳輸到PC/文件服務器，并存儲在SQL數據庫中。收集的數據量根據配置的不同而不同。所需的磁盤內存的計算結果來自于網絡監控系統的數量和計劃的存儲時間。

C-THRU4.0充分存儲工具、工藝和機器數據，生成相關信息，作為優化、評價和規劃的依據。在“ReportGenerator”和信息系統C-DASHBOARD中，有兩個軟件工具可以通過可視化、設置過濾器和鏈接數據來指出相關性。